在工业设备维护领域，皮带传动机械的对中精度直接影响着设备的运行稳定性和常规使用的寿命。为满足工业界对高精度、高效率维护工具的需求，瑞典公司Easy-Laser，凭借其在激光对中和几何测量领域的深厚积累，推出了全新的数字化激光皮带轮对中工具XT190 BTA。这款创新工具，不仅标志着工业维护领域对中技术的一次重大进步，也为广大工业用户所带来了更精准、便捷的皮带轮对中解决方案。

  对中，即通过调整两个皮带轮的位置，使其达到预定的平行度和中心距，来保证皮带在运转过程中能够平稳地传递动力。这一操作的精确性直接影响了皮带抖动的概率、磨损程度以及皮带轮的常规使用的寿命，进而影响到整个生产线的效率和安全。

  传统的皮带轮对中方法往往依赖于直尺或绳子等工具，通过人工观察和调整来实现。然而，这种方法不仅效率低下，而且准确性很难保证，往往需要两人协作才能完成。随着科学技术的进步，Easy-Laser®在1990年代末率先推出了基于激光的皮带轮对中工具BTA，通过激光测量技术大幅度的提升了对中的精确度和效率。

  新的XT190 BTA数字化激光皮带轮对中工具不仅继承了BTA的激光测量技术，还融入了数字化元素，使用户能实时跟踪对中过程，并根据皮带制造商指定的公差进行精确调整。XT190 BTA的推出，将进一步提升工业维护的精准性和效率，引领工业维护领域进入全新的数字化时代。

  Easy-Laser®XT190 BTA可提供更精确、高效地实现滑轮对中，其特别之处在于能够给大家提供数字化读数。探测器读取相对于激光平面的位置，并提供偏移和角度值的实时数字显示。这使得可调机器的对中变得很简单，数字化读数的精确性也代表着您可以在规定的公差范围内进行对中。

  XT190 BTA具有集成 OLED显示屏，在手机或平板电脑上的免费XT Alignment 应用程序、或是或在单独的XT190 BTA显示单元上可以读取数据。机器的垫片和调整值是自动计算的，也可以在显示屏幕上读取。

  与直尺等旧方法相比，同时进行水平和垂直调整时，对准更加精确和高效。此外，这项工作可以由一个人单独完成，缩短了上班时间和人力成本。

  XT190 BTA使用超级磁铁安装在滑轮上，它可用于所有类型的滑轮，如v形带，同步带，平带和链传动。如果您有铝制滑轮，XT190 BTA的重量很轻，能够正常的使用坚固的双面胶带连接，进行测量。

  XT190 BTA能大大的提升对中的精确性，还延长了皮带和滑轮的常规使用的寿命。更重要的是，它能够大大降低能源消耗，有时甚至可达到10%的节约能源的效果。从长远来看，对保护自然环境也起到积极影响。